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      KM分享 | 軸承潤滑脂量不是隨便加的!SDT提供有效解決方案


      軸承潤滑的重要性
      軸承作為機械設(shè)備中必不可少的部件,承載著轉(zhuǎn)動運動的重要任務(wù)。軸承能夠在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,為轉(zhuǎn)動部件提供穩(wěn)定的支撐,使機器能夠順利地運轉(zhuǎn),從而保障生產(chǎn)和工作的順利進行。而軸承能夠如此重要的發(fā)揮作用,關(guān)鍵在于軸承的潤滑。軸承潤滑對軸承的長期、穩(wěn)定、高效運轉(zhuǎn),發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。軸承潤滑可以降低摩擦與磨損。當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時,摩擦力將會產(chǎn)生,如果沒有良好的潤滑,不僅會損耗大量能量,而且因長期摩擦?xí)?dǎo)致軸承表面磨損,縮短軸承使用壽命。

      使用超聲波技術(shù)進行軸承潤滑是*直觀和有效的方式,能幫助我們清楚地了解到需要添加的潤滑脂量。當(dāng)軸承中的油脂過多或過少時,都會導(dǎo)致摩擦水平的升高,使用超聲波檢測儀可以快速準確地評估潤滑水平的好壞,來確定正確的潤滑脂量。

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      軸承潤滑脂過多過少的危害

      潤滑脂過多或過少,都會對軸承產(chǎn)生不利影響。

      若軸承中加入的潤滑脂過多,會導(dǎo)致如下問題:

      (1)過多的潤滑脂會從密封件中擠出,導(dǎo)致密封失效,為外部污染物進入外殼提供了途徑。

      (2)過多的潤滑脂在負載區(qū)中會增大摩擦,增加運轉(zhuǎn)阻力,并會產(chǎn)生更多熱量,導(dǎo)致軸承高溫。

      (3)過多潤滑脂會影響軸承的散熱,由于潤滑脂無法將熱量及時傳遞出負載區(qū),隨著溫度的升高,潤滑脂會加速降解。

      若軸承中加入的潤滑脂過少,又會導(dǎo)致如下問題:

      (1)潤滑脂過少,會導(dǎo)致摩擦副油膜不均勻,潤滑不充分,軸承溫度升高,潤滑脂可能會由于高溫氧化以及基礎(chǔ)油蒸發(fā)而逐漸硬化。

      (2)潤滑脂過少時,軸承殼內(nèi)空隙較大,容易導(dǎo)致污染物進入負載區(qū),從而損壞旋轉(zhuǎn)部件。

      (3)潤滑脂過少時,減震效果下降,軸承振動明顯,振動會加劇摩擦副的磨損,加速軸承的失效。

       

       

      超聲波潤滑解決方案 
      何時該潤滑?何時該停止?jié)櫥?nbsp;

      SDT LUBExpert潤滑專家可以確保使用超聲波技術(shù)和基于條件的潤滑方式,把適量的潤滑脂注入到每個軸承上。

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      UAS3軟件會提供存儲檢測時的潤滑數(shù)據(jù)、趨勢、可追溯的手段,同時還還記錄了潤滑脂補充量、間隔時間和超聲波水平。存儲在該數(shù)據(jù)庫中的信息也可以用于優(yōu)化潤滑管理、潤滑間隔周期和根本的故障原因分析。

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      LUBExpert還可以使用超聲波波峰因素算法對軸承狀態(tài)進行基礎(chǔ)篩選。

       

       
      案例調(diào)查:
      在對來自不同工廠的大量潤滑脂潤滑軸承進行多次試驗之后,這些軸承以前都是通過固定時間進行潤滑,并且根據(jù)油脂的計算方法進行估算。

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      在一個案例中,使用超聲波SDT LUBExpert來確定潤滑脂的正確潤滑脂量,研究數(shù)據(jù)表明:

       

      70%的軸承存在過度潤滑

      15%的軸承存在潤滑不足

      15%的軸承具有正確的補充量

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      結(jié)論:
      軸承的正確潤滑是根據(jù)每個軸承的技術(shù)運行狀態(tài)量身定制的,而不是依賴于某個狀態(tài)的固定周期來計算添加量。

       

      使用超聲波潤滑的意義:

       

      1、可以確保軸承獲得正確數(shù)量的潤滑脂,提高設(shè)備可靠性和可用性。

       

      2、潤滑數(shù)據(jù)庫中存儲和收集的數(shù)據(jù),有助于進一步優(yōu)化潤滑管理計劃和可靠性程序。

       

      3、降低潤滑脂的消耗,節(jié)約成本,避免資源浪費。

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