伸機動平衡**這一機械故障問題，往往在生產線上引發連鎖反應，不僅降低了生產效率，還可能導致設備損壞和產品次品率上升。 需要找到專業的技術人員對拉伸機的運行狀態進行**檢測，KM工程師了解現場設備在空載狀態，使用KMbalancerII+多功能振動分析及現場動平衡儀進行檢測。

儀器捕捉到了機械振動中的異常頻率，確認了動平衡**的具體位置和程度。先調整到*低工作轉速126rpm，檢測動平衡數據為0.516mm/s，隨后調整至常用工作轉速為270rpm/s，檢測動平衡數據為0.033mm/s，再調整到*高工作轉速350rpm/s，檢測動平衡數據為0.016mm/s；待空機運行檢測完成后繼續進行負載后檢測，常用工作轉速270rpm，負載實際轉速260rpm，動平衡檢測數據0.6～0.75mm/s，滿足客戶需求。

為了確保每個部件在高速旋轉時都能保持穩定的運行狀態。同時他們還檢查了軸承、齒輪等易損件，及時更換了磨損嚴重的零件，防止故障隱患的再次發生。技術人員再次啟動設備，只見它運轉平穩，振動幅度顯著降低，生產效率也隨之提升。為了鞏固校正成果還制定了定期維護和保養計劃，確保拉伸機能夠長期保持良好的運行狀態。

此次拉伸機動平衡**的動平衡校正工作，不僅解決了生產線上的燃眉之急，也為企業積累了寶貴的維修經驗。它再次提醒我們機械設備的維護保養不容忽視，只有及時發現并解決問題才能確保生產的順利進行，為企業的持續發展保駕護航。

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