常見故障的振動監測和診斷方法
1） 振動測試點、測量信號類型的選擇
干式螺桿泵中易發生故障的部位為轉子與腔體，除此之外，滾動軸承和齒輪的磨損也易引發故障，要在這些部件上布置測試點。對于軸承測點應選在與軸承座連接剛度較高的地方，要以盡可能多的獲得軸承外圈的振動信號為原則。在抽氣泵腔上布置轉子和腔體的振動測點，應盡量靠近吸氣口或排氣口，以盡可能反映出氣體脈動誘發的振動。 旋轉機械而言，以軸向和徑向的振動為主，在條件允許的情況下，應在此兩個方向上都布置測點。測量信號類型包括：位移、速度和加速度。螺桿泵中的轉子不平衡、不對中頻率、軸彎曲頻率、軸承中滾珠通過頻率等成分分布在10Hz~10kHz范圍內，要**反映出這些特征頻率，就要選擇速度參量。
2） 振動故障的診斷方法
在進行故障信號測量時，直接得到的是時域信號，然后通過傅里葉變換得到頻譜圖。干式螺桿真空泵的時域波形呈現出明顯的周期特性，反映出振動量的大小和相位，用峰值來標示，而頻譜圖采用有效值來度量。對于某些故障其特征頻率相同，例如轉子弓形彎曲、缺損和不平衡都是以一倍頻為主，不易區分，這時久需要從相位上進行區分。故障診斷*重要的就是頻譜分析法，頻譜圖能反映出各種故障所對應的特征頻率和振動量的大小，據此可判斷故障發生的位置、發展程度和趨勢等，為診斷工作提供依據。


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