籠型轉子斷條
1）斷條現象。籠型轉子部分斷條后，電動機雖然能空載起動，但加負荷時轉速就會立即下降，定子電流就會增加或時高時低，并使三相電流不穩定，但劉表指針來回擺動，轉子嚴重發熱。如果斷條較多，電動機會突然停車，而再次送點仍不能起動。
2）斷條原因。轉子鑄鋁所用的原料不純，熔鋁鍋內雜質較多混入鋁液中然后注入轉子，在油雜質的地方容易形成斷條；鑄鋁工藝不當，如鑄鋁時鐵心預熱溫度不夠，手工鑄鋁不是一次澆注完成而是中途出現停頓，使先后注入的鋁液結合不好，以及鑄鋁前鐵心壓裝太緊。鑄鋁后轉子鐵心脹開，使鋁條承受不了過大的張力而拉斷等。
3）故障診斷。對籠型轉子斷條故障，可采用下述方法進行診斷。
①電流表法。將定子繞組接成丫接線，每相串聯接入一只電流表，然后用調壓器將定子380V電壓降到50~100V，以免定子電流引起定子繞組溫度升高。此時用手緩慢的轉動轉子，觀察電流表指針擺動情況。若電流表只有均勻的微弱擺動，說明轉子籠條完好；若出現電流突然下降現象，說明籠型轉子有斷條。
對于雙籠轉子，可在電動機帶負荷的情況下觀察。若電流表指針隨著2倍轉差率的節拍而擺動，并由周期性變化額定“嗡嗡”聲，說明轉子繞組的工作籠中，可能存在斷條、縮孔等缺陷。
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