引起電動機振動和噪聲原因之機械因素
有時需要臥置，轉子生產過程中出現不平衡的主要振動監測因素可歸納為：①鐵芯厚度不一致；②壓鐵芯時軸被壓彎；③排線**；④線的張力不夠；⑤線的質量問題；⑥轉子浸漆、烘干時。上下兩部分的涂漆不勻，造成不平衡。
主要由三個方面：①轉子不平衡；②零部件的加工工藝；③軸承因素。電動機的機械噪聲主要從電動機結構設計、制造工藝和裝配質量上進行控制。引起機械振動和噪聲的原因很多。
而造成轉子的動不平衡，由于結構不對稱（如鍵槽等）資料質量不均勻（如厚薄不均或有砂眼）或制造加工的誤差（如孔鉆偏或其他等原因。轉動時由于偏心的慣性作用，將發生不平衡的離心力或離心力偶，其作用下，引起電動機振動監測，從而發生噪聲，轉子鐵芯的直徑與長度之比越大，軸承和各支撐部件的剛性差，轉子轉速高，對平衡精度要求較高些。

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