減小工藝系統(tǒng)受力變形是保證加工精度的有效途徑之一。動平衡儀根據(jù)生產(chǎn)實際情況，可采取以下措施。
1 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在設(shè)計工藝裝備時，除應合理選擇零件結(jié)構(gòu)和截面形狀外，還應盡量減少連接面的數(shù)量，并注意各部分剛度匹配。
2 提高接觸剛度。機床部件剛度遠比我們想象的要小，動平衡儀關(guān)鍵是連接面的接觸剛度在作怪。所以提高接觸剛度是提高工藝系統(tǒng)剛度的關(guān)鍵。常用的方法有：改善工藝系統(tǒng)主要零件接觸面的配合質(zhì)量：給機床部件預加載荷，如對軸承進行預緊、滾珠絲杠螺母副的調(diào)整等。
3 采用合理的裝夾方式和加工方式、提高工藝系統(tǒng)剛度。如車削細長軸時采用中心架或跟刀架增加支承，以提高工件的剛度：采用反向車削細長軸，使工件由原來的軸向受壓變?yōu)槭芾?strong style="white-space:normal;">動平衡儀也可提高工件的剛度：當加工呈懸臂加工狀態(tài)時，設(shè)法通過增加支承改為簡支梁狀態(tài)，提高剛度：在機床上安裝工件時，盡量降低工件的重心。
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