真空泵作為一種提供負壓能源的設備，在**企業的生產過程中是相當的重要，真空泵故障將導致整個卷包車間的停產。我公司2010年二期技改項目采用三臺型號為2BE1-253的真空泵配合運行，10月分投入運行。真空泵的連接方式采用彈性聯軸器連接，該真空泵2010年10月投入運行。我公司采用艾默生的CSI-2130狀態監測分析儀進行設備的狀態監測及故障診斷，在生產過程中的設備管理起到了很好的效果。

一、故障現象

2013年4月發現真空泵聲音異常，振動異常，可以明顯的看到真空管上的壓力表晃動厲害。4月23日利用CSI2130狀態監測儀進行振動監測發現：M2H、M2V、P1H、P1V的振動值有明顯的變化，P1H、P1V的變化差值更大。P1H振動值由4月16日的2.629mm/s上升到了8.582mm/s，P1V振動值由3.395mm/s上升到了7.706mm/s。通過CSI2130的振動報警顯示，這兩個測點的振動值還處于報警的初級階段，因此我們決定繼續觀察，加強巡檢。

在5月3日再次對真空泵進行狀態監測時，發現P1H/P1V的振動值又明顯的增大了，P1H振動值為10.29 mm/s，P1V的振動值為8.077 mm/s。通過趨勢管理可以明顯的看出這兩個測點的振動變化速度極快，如下圖所示。

二、振動分析

從振動的趨勢圖可以明顯的看出，5月3日的P1H振動幅值已經超過了設定的故障值，P1V振動幅值也超過了報警值，因此針對5月3日振動測量值，對P1H、P1V測點進行頻譜分析如圖4。

從圖4、圖5可以明顯的看出P1H、P1V振動幅值*大的都是在頻率為12.39Hz時，基本與轉速頻率相同，在2-4倍轉速頻率的位置存在振動峰值。結合振動趨勢管理，真空泵聯軸器兩端出現振動的變化較大情況，初步判斷為聯軸器故障。

三、故障處理

維修工拆開真空泵的聯軸器，發現聯軸器的彈性塊磨損嚴重，部分已經斷裂成小塊，證明經過振動分析的故障診斷是正確的。之后維修工進行了彈性塊的更換，如圖6所示。

更換了聯軸器的彈性塊之后，異常聲音消失了，利用CSI2130儀器重新檢測，P1H、PIV的振動值明顯的降低了，分別為3.299mm/s和3.235mm/s，說明故障診斷及故障處理的正確性。

四、結論

企業在利用先進的狀態監測技術，例如振動分析、油液分析、溫度測量等手段進行設備運行狀態進行分析，提前預知設備的故障，做好設備的維修保養工作，說明了狀態監測的重要性。

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