滾動軸承失效形式
1疲勞剝落
由于接受交變負荷的作用使接觸面表層金屬呈片狀剝落， 滾動軸承的滾動或滾動體表面。并逐步擴大而形成凹坑。若繼續運轉，則將形成面積剝落區域。
由于裝置不當或軸承座孔與軸的中心線傾斜等原因將使軸承中局部區域接受較大負荷而出現早期疲勞破壞。
2磨損
使灰塵或微粒物質進入軸承， 當滾動軸承密封不好。或是潤滑**，將引起接觸外表叫嚴重的擦傷或磨損，并使振動監測軸承的振動和噪聲增大。
3裂紋和斷裂
配合過盈量太大， 資料缺陷和熱處理不當。組合設計不當，如支承面有溝槽而引起應力集中等，將形成套圈裂紋和撕裂。
4壓痕
并壓在滾動體與滾道之間， 外界硬粒物質進入振動監測軸承中。可使滾動外表形成壓痕。此外，過大的沖擊負荷也可以使接觸外表發生局部塑性變形而形成凹坑。當軸承靜止時，即使負荷很小，由于周圍環境的振動也將在滾道上形成均勻分布的凹坑。

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