檢漏的主要工作內(nèi)容(上)
并從檢漏角度提出對(duì)加工工藝及加工工序的要求。加工過(guò)程中要根據(jù)加工工序與焊接人員緊密配合動(dòng)平衡儀，2設(shè)備的加工階段檢漏人員要想生產(chǎn)單位了解加工工藝及加工工序。即使地不失時(shí)宜地對(duì)各種零部件，特別是制造完畢后無(wú)法接觸或修理的部件的焊縫進(jìn)行嚴(yán)格檢漏，不合格的要求重焊或補(bǔ)焊，重焊或補(bǔ)焊后要重新檢漏，符合要求后才允許進(jìn)行下一工序。對(duì)于大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)備來(lái)說(shuō)，直接影響到總裝后總體檢漏工作的成敗與速度，不可忽視。
還要想設(shè)計(jì)人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、資料、焊接及密封形式、敷層、連接件、技術(shù)要求等設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題，1設(shè)備的設(shè)計(jì)階段 檢漏人員除了協(xié)助設(shè)計(jì)人員合理提出允許漏率值外。并從檢漏角度提出對(duì)設(shè)計(jì)的要求等測(cè)振儀設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題，并從檢漏角度提出對(duì)設(shè)計(jì)的要求，如消除或減少雙面焊縫之間、多層墊圈之間等一切使反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的寄生體積”不要采用連續(xù)雙面焊結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)能與檢漏儀器、充壓系統(tǒng)或抽氣系統(tǒng)方便連接的檢漏接頭，盡量減少總裝后無(wú)法檢查的焊縫，不要采用鑄件等，針對(duì)設(shè)計(jì)提出的漏率指標(biāo)，擬定零部件及總體的檢漏方案、順序，并設(shè)計(jì)出檢漏中所需的工裝和附件。
版權(quán)所有 祺邁kmpdm 如需轉(zhuǎn)載，請(qǐng)注明出自www.www.shenhuyi.com/pddetaildate/technology/detail/20120725_638865.html
