檢漏的主要工作內(nèi)容(下)
*好是每裝置一個(gè)零部件便對(duì)其有密封要求的連接部位進(jìn)行一次檢漏，3設(shè)備的裝置、調(diào)試動(dòng)平衡儀階段 主要檢查連接部位的密封性。檢漏人員要根據(jù)安裝的順序一步一步地有計(jì)劃的進(jìn)行檢漏。條件允許的話。達(dá)到要求后再裝置下一個(gè)零部件，要防止將所有零部件裝完后再檢漏，否則會(huì)給總體檢漏工作帶來(lái)極大的困難。因?yàn)樵谶@種情況下，除了懷疑部位太多外，有些連接部位可能難以實(shí)現(xiàn)檢漏。調(diào)試過(guò)程中，一般先進(jìn)行總漏率測(cè)試，以便確定總漏率是都在允許范圍之內(nèi)。前面已講過(guò)，如果總漏率在允許范圍內(nèi)就不需再進(jìn)行檢漏了如果超出允許漏率范圍，檢漏人員應(yīng)根據(jù)需要和可能選用*簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的方法去進(jìn)行找漏。
出現(xiàn)密封圈的劃傷、損壞、磨損；某些部位由于冷熱沖擊而疲勞，4設(shè)備振動(dòng)分析儀的運(yùn)轉(zhuǎn)或使用階段 由于機(jī)械振動(dòng)造成連接部位松動(dòng)；經(jīng)常裝配的密封部位或轉(zhuǎn)動(dòng)密封部位。由于應(yīng)力而破裂；某些部位受工作液的腐蝕而損壞；某些曾被油、水蒸氣及其他贓物堵塞的漏孔的疏通等，這些都可以使設(shè)備出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。因此，經(jīng)常需要進(jìn)行檢漏。檢漏人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用情況、故障現(xiàn)象來(lái)分析故障原因，判斷漏氣的可能位置，然后采取相應(yīng)的檢漏手段找出漏氣位置，使設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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