油液檢測技術的內涵

油液檢測技術是一種有效的機械狀態檢測和故障診斷的方法。對油液檢測不能僅認為是潤滑油分析和磨粒分析技術兩大部分。

潤滑油物理化學性能分析有如下內容：
（1）油品的劣化。是指由于溫度作用或濾清效應，使其黏度、密度、酸值等發生改變，造成油品的劣化。
（2）油液添加劑的損耗。潤滑油中常加有各種用途的添加劑，用于抗磨、抗氧化等。這些添加劑中常含有Ba、Ca、P、Zn等元素，在使用過程中，潤滑油中添加劑的消耗會產生含有相應元素的化合物。
（3）油液污染。潤滑油在使用過程中，不可避免地會受到外界污染和生成有害物質。這些物質可能會影響油液性能。如果油品中發現某些相關元素含量突然增加，則標志著油品可能被污染。

油液中磨粒分析包括如下內容：
（1）化學成分。用以判斷設備異常情況發生的部位和磨損的類型。
（2）濃度含量。用以判定磨損的總量程度，預測可能的失效和磨損等。
（3）尺寸大小。用以判斷磨損的嚴重程度和磨損類型。
（4）幾何形貌。用以判斷設備摩擦副的磨損機理。

原則上講，油液監測技術適用于任何具有封閉或半封閉潤滑系統的機械設備。工業應用表明，油液監測技術較其他監測技術更適用于以磨損為主要失效形式的低速、重載、環境惡劣（如噪聲大，振動源多，外界干擾明顯）、往復運動和采用液體或半液體潤滑機械的監測與診斷。基于油液分析的機器狀態監測已成為多數現代工業維修活動中不可缺少的手段之一，并在設備狀態監測及故障診斷、摩擦磨損機理研究、制定正確的磨合規范、判定潤滑系統污染狀況、確定潤滑油添加劑的損耗、制訂正確的換油周期、新品油的性能評定等幾個方面獲得廣泛使用。

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